Tuberías

¿Dónde se coloca el aislamiento en frío?
Zonas clave para evitar condensación, pérdida térmica y corrosión

El aislamiento en frío es esencial en instalaciones donde se manejan fluidos o gases a temperaturas por debajo de la ambiental. Su correcta instalación previene condensación, ahorra energía y evita daños por corrosión bajo aislamiento (CUI).

Áreas comunes donde se aplica aislamiento en frío:

Tuberías de refrigeración y congelación

Agua helada, amoníaco, glicol, CO₂, etc.

En plantas de alimentos, cuartos fríos, buques refrigerados.

Tanques de almacenamiento criogénico o refrigerado

Tanques de nitrógeno, oxígeno, gases industriales o leche/pescado.

Válvulas, bridas y accesorios de línea fría

Necesitan aislamiento detallado y sellado preciso para evitar puntos de fuga de humedad.

Unidades de refrigeración (compresores, evaporadores, chillers)

Para mantener eficiencia operativa y proteger equipos.

Conductos de aire acondicionado (HVAC)

Evita condensación y mejora la climatización.

Materiales comunes para aislamiento en frío:
Seleccionados por su baja conductividad térmica y resistencia a la humedad:

Material - Aplicación principal - Rango de temperatura
Espuma elastomérica (NBR o EPDM). - Tuberías y ductos de refrigeración. - -50 °C a +105 °C

Poliuretano (PUR / PIR). - Tuberías, tanques y paneles -180 °C a +120 °C

Poliestireno expandido (EPS). - Tanques, pisos y cámaras de refrigeración. - -50 °C a +75 °C

Espuma de vidrio - Procesos criogénicos e industriales -180 °C a +430 °C

Barreras de vapor (foil de aluminio, PVC, bituminosas) Protegen el aislamiento de la humedad exterior -50 °C a +100 °C (según tipo)

Todos estos materiales deben estar acompañados de un buen sellado de juntas y barrera de vapor continua para garantizar su efectividad.